Компетентность и интеллект: сотрудники ВЧНГ как двигатели успеха нефтедобывающего предприятия
Что приходит на ум, когда речь заходит о работе вахтовым методом, и с чем у большинства людей ассоциируется труд за пределами привычного пятидневного графика? Возможно, вы представляете себе места с отсутствием цивилизации, где не ступала нога человека, а суровые бородатые мужчины выживают на сухпайках и лапше быстрого приготовления. Однако в современном мире вахта может предложить намного более комфортные варианты, даже несмотря на полную автономию от «большой земли». Ярким примером организации высокого уровня работы в сложных северных условиях является «Верхнечонскнефтегаз».

На фоне суровых таежных реалий, где природные стихии часто ставят людей перед серьезными испытаниями, нефтедобывающее предприятие "Верхнечонскнефтегаз" (входит в состав НК "Роснефть") создает комфортную атмосферу для своих сотрудников, обеспечивая все необходимые условия на месторождении.
РОБОТЫ НА БУРОВОЙ
С 2019 года предприятие приступило к реализации программы уплотняющего бурения, направленной на повышение коэффициента извлечения нефти, и она предполагает индивидуальный подход к планированию каждой скважины исходя из конкретных геологических и поверхностных условий. На текущий момент в рамках программы пробурено уже 117 скважин, дополнительная добыча составила 2,6 млн тонн нефти.
Нефть не находится в отдельном резервуаре глубоко под землей – она содержится в самой породе. Специальные установки бурят глубокие скважины, чтобы добраться до нефтесодержащей породы. Глубина исчисляется тысячами метров, а сам процесс бурения скважины может достигать одного месяца. Как только достигнут нефтяной пласт, в скважину опускаются электронасосы, а иногда нефть сама поднимается под давлением на поверхность.

Верхнечонское нефтегазоконденсатное месторождение разрабатывается с 2008 года. На текущий момент реализованная сетка скважин составляет примерно 85% от основного проектного документа. Проектная сетка скважин — это семиточечная система разработки, расстояние между горизонтальными стволами - 1040 метров.
«Мы подходим к действующим кустам, которые находятся в разработке уже 5−10−15 лет, выявляем зоны, где запасы дренируются слабо, и целенаправленно по результатам гидродинамического моделирования закладываем дополнительные стволы скважин. На поверхности это выглядит следующим образом: мы берем существующую кустовую площадку, производим, если нужно, необходимую реконструкцию, подключаем электричество, трубопроводы. То есть мы используем имеющуюся инфраструктуру для бурения дополнительных скважин», - отметил заместитель генерального директора – главный геолог АО «ВЧНГ» Николай Ведерников.
Николай Ведерников
главный геолог АО "ВЧНГ"
На буровой установке большинство работ – автоматизированы и постоянно совершенствуются. Денис Кравчук, буровой супервайзер «Верхнечонскнефтегаза», рассказал о работе автоматизированного гидравлического ключа отечественного производства для соединения и разъединения замков бурильных труб при спускоподъемных операциях (СПО) на скважине.

Применение робота-манипулятора позволяет соединять каждую трубу всего за 31 секунду – это в два раза быстрее, чем машинными ключами, которые использовали ранее. С учетом того, что для спуска колонны в скважину глубиной 3,5 км необходимо 145 соединений и разъединений труб, экономия времени на проходку ствола составляет 10 часов. Но главное, работа ключа обеспечивает повышенную безопасность - бурильщики меньше находятся именно в зоне действия ключей.

Манипулятор представляет собой блок универсальных ключей-челюстей. Блок стационарно смонтирован на буровой установке, и оператор дистанционно, при помощи пульта управления, подводит его к соединению двух труб. Крутящий момент выбирается оператором на пульте управления, далее уже ключ автоматически производит свинчивание с заданным программой моментом. Программное обеспечение робота также разработано в России.
Специалисты «Верхнечонскнефтегаза» также внедрили новый состав раствора, применяемого при бурении секции под эксплуатационную колонну.
Экономический эффект составил в среднем 20% на одну скважину за счет экономии углеводородной основы – минерального масла Rosneft Drilltec B2 (производится НК «Роснефть»). Новый состав прямой эмульсии с соотношением масла и воды 30:70 по сравнению с буровым раствором на углеводородной основе позволяет снижать объем потребления углеводородной основы и стоимости бурения, при этом сохраняются технические параметры строительства скважины.
НЕФТЬ, ОЧИЩЕННАЯ И ПОДГОТОВЛЕННАЯ

После того, как нефть извлечена, по трубопроводу она идет на подготовку – на установку подготовки нефти (УПН-1). На этом этапе нефть, вернее, нефтесодержащая жидкость, очищается от естественных примесей – соли, серы, парафинов, также от нее отделяются попутные компоненты (вода и газ).

Отделенный и очищенный на газокомпрессорной установке (ГКС) газ становится ценным природным ресурсом, который необходимо рационально использовать и сохранять на будущее. Сложным процессом подготовки к использованию и сохранению избытков попутного нефтяного газа занимается цех подготовки и компримирования газа (ЦПКГ) "Верхнечонскнефтегаза".
УПН-1. Газокомпрессорная станция
 «УПН является центральным пунктом сбора нефти с Верхнечонского, Северо-Даниловского и других месторождений Даниловского кластера. Технологическая линия включает в себя теплообменное оборудование, оборудование по сбросу воды, нагрева нефти, дегазации нефти, насосное оборудование и электродегидраторы. Газ после отделения, подготовки частично используется для производства тепло- и электроэнергии, а также закачивается обратно в пласт в подземное хранилище. Отделенная вода также закачивается обратно в пласт для поддержания поддержания пластового давления», - рассказал начальник участка подготовки нефти ВЧНГ Виталий Русов.

КОД ДЛЯ НЕФТИ

На ВЧНГКМ функционируют четыре лаборатории, три из которых занимаются анализом нефти и газа, а одна - исследованиями воды.
Штат нефтяной лаборатории включает 82 человека с учётом сменности вахт. В год сотрудники лаборатории выполняют больше 250 тысяч испытаний – в среднем порядка 700 в день.

«В 40 километрах от нашей лаборатории находится участок головных сооружений. Там расположена лаборатория промысловых исследований. И большая часть проб, отбираемых со скважин, анализируется именно там - так называемая сырая нефть.

Наша задача - это контроль качества нефти на всех этапах ее подготовки. Полученными результатами уже оперируют специалисты цеха подготовки и перекачки нефти и газа и поддержания пластового давления», - рассказала начальник Испытательной (химико-аналитической) лаборатории №1 Наталья Кулагина.
Качество товарной нефти определяют 11 физико-химических показателей, на их основании формируется паспорт качества нефти. Он сопровождает каждую партию нефти, которой присваивается четырехзначный цифровой код.

«Все четыре лаборатории аккредитованы. В этом году мы прошли процедуру подтверждения компетентности в национальном органе по аккредитации и подтвердили свое соответствие межгосударственному стандарту и требованиям, предъявляемым лаборатории. Стоит отметить, что нефть с Верхнечонского месторождения имеет первую (высшую) группу качества», - добавила Наталья Кулагина.
Участок контроля питьевой, природной, сточной воды занимается контролем различных видов воды на месторождении.

«Производственная программа включает 46 показателей проведения измерений воды. Контроль качества питьевой воды осуществляется с целью проверки соответствия ее стандартам и требованиям гигиенических нормативов. Питьевая вода должна быть приятной на вкус, кристально чистой, не иметь постороннего запаха и, главное, быть безопасной. Также мы проводим контроль природных поверхностных вод с целью мониторинга состояния окружающей среды», - рассказала инженер-химик Участка контроля питьевой, природной, сточной воды Вероника Родичева.

Для этих целей лаборатория оснащена высокоточным и современным оборудованием, например, атомным спектрометром, - на нём определяется наличие металлов. Из 118 элементов химической таблицы Менделеева на спектрометре можно определить 69!

УПРАВЛЕНИЕ УПН


Из операторной УПН-1 осуществляется ведение технологического режима и управление оперативным персоналом

«Все параметры выведены на автоматизированное рабочее место инженера-технолога. Отсюда он контролирует температуру, давление, - все потоки. Он управляет всеми процессами самостоятельно, а также посредством рации. Если что-то нужно, вызывает сотрудника на связь и выполняет технологические операции.

Диспетчер ежедневно формирует двухчасовые сводки. Постоянно фиксирует все параметры оборудования, температуры, давления», - отметил начальник смены инженерно-технологической службы Цеха подготовки и перекачки нефти Александр Задорин.

ЭСН-3


Это энергоцентр собственных нужд (ЭСН №3), который предназначен для выработки тепло- и электроэнергии. Топливом служит попутный нефтяной газ, который подготавливает как раз газокомпрессорная станция. ЭСН-3 выполнен на базе пяти газотурбинных генераторных установок, общая мощность станции - 64,5 МВт.

ДИСПЕТЧЕРСКАЯ


Абсолютно вся информация с месторождения стекается в кабинет производственно-диспетчерской службы, которая располагается в административно-бытовом корпусе. Как рассказал начальник смены производственно-диспетчерской службы Илья Антипов, на большой экран выводятся данные производства со всех цехов, площадок, объектов. Например, на кустовой площадке №94 в данный момент происходит бурение, идет строительство скважины.
ПОСЕЛОК ВАХТОВОГО ТИПА
На предприятии постоянно внедряют современные технологии по организации труда и проживания вахтовиков. Как признается генеральный директор АО "Верхнечонскнефтегаз" Вадим Цукер, самое главное для Компании – это ее сотрудники, и заботе о персонале уделяется максимальное внимание.
Один из ключевых аспектов создания комфортной обстановки — это жилые вахтовые поселки, которые позволяют сотрудникам чувствовать себя почти как дома, даже находясь на столь удаленной территории.

Комфортабельные общежития с современным ремонтом, кухни и зоны отдыха – далеко не все, что находится в доступе у сотрудников.

На территории вахтового поселка на Верхнечонском нефтегазоконденсатном месторождении построен большой спортивно-оздоровительный комплекс. Здесь не только играют в футбол, волейбол и баскетбол - в распоряжении нефтяников настольный теннис, женский кардиозал и тренажерный зал. После рабочего дня сотрудники могут набраться сил, пообщаться, найти новых единомышленников и просто приятно провести время.

Также для удобства работников открыли парикмахерскую и прачечную с профессиональными машинками и сушилками. Кроме того, в поселке работает магазин, а также в любое время можно воспользоваться услугами швеи.
«Мы находимся в автономии, наши месторождения располагаются на приличном расстоянии от крупных населенных пунктов, поэтому применяем вахтовый метод: работники 28 дней находятся на объектах, 28 дней - дома. И наша задача - создать им условия для того, чтобы они могли спокойно проживать на месторождении и полноценно отдыхать между своими рабочими сменами.

Например, мы постоянно обновляем жилищные комплексы. В настоящее время идет строительство трех современных общежитий, каждое из которых рассчитано на 100 мест. В ежедневном режиме контролируется качество питания, процессы уборки как внутри всех бытовых помещений, так и на улице.

Вадим Цукер
генеральный директор АО "Верхнечонскнефтегаз"
Качественное и разнообразное питание в столовых, полноценное отопление, водоснабжение и доступ в интернет позволяют не ощущать потери связи с миром. Также ВЧНГ активно развивает корпоративную культуру, организуя на месторождении различные мероприятия и праздники, которые укрепляют командный дух и улучшают атмосферу на производстве. Спортивные состязания, культурные вечера и мастер-классы — все это позволяет сотрудникам не только развлекаться, но и развивать свои навыки.

Комплекс очистных сооружений (КОС)

Это один из знаковых объектов на территории вахтового поселка. Воду здесь берут с артезианской скважины, после чего она поступает на пятиступенчатую механическую очистку (инжекторная емкость, осветительный фильтр, фильтр тонкой очистки, мембранный аппарат, ультрафиолетовое облучение воды).

Затем включается биологическая очистка с помощью активного ила. После завершения процесса избыточный активный ил также обеззараживают и отвозят на полигон для сжигания или захоронения. А еще это очень хорошее удобрение, которое используют для газонов и клумб на территории поселка.

Жидкость выходит в резервуар чистой воды и подается потребителям для бытовых нужд. Стоки жизнедеятельности поступают на КОС со всего поселка, очищаются до чистой воды и закачиваются обратно в подземный пласт - это и называется замкнутый цикл. Производительность системы - порядка 400 кубометров в сутки.
На месторождении имеется свой полностью укомплектованный врачебный здравпункт, расположенный в специально построенном типовом здании. Здесь постоянно находятся три медика и водитель. Еще пять здравпунктов располагаются на отдаленных объектах. Заместитель главного врача организации, оказывающей медицинские услуги, Иван Пятница отметил, что пункт оснащен всем необходимым для того, чтобы врачи оказывали первую и неотложную помощь.
Также здесь осуществляются предвахтовые, предрейсовые и послерейсовые осмотры, есть палаты инклюзивной терапии. Периодически в здравпункте проходят обучающие курсы по оказанию первой медицинской помощи. Отработка навыков проходит на современных манекенах, которые способны проецировать манипуляции, осуществляемые человеком, на телевизионные экраны.

«Это более информативный и более качественный учебный процесс. Именно такие цели мы преследуем. И положительная динамика говорит о том, что в тех или иных ситуациях люди применяют эти полученные навыки», - заметил Иван Пятница.

Для обеспечения логистики и оперативного сообщения с «большой землей» на территории вахтового поселка есть свой аэровокзал с вертолетной площадкой, соответствующей всем требованиям, и метеостанцией, которая автоматически передает данные о погоде авиадиспетчерам. В помещении вокзала сотрудники могут комфортно расположиться перед рейсом и даже выпить кофе. Рейсы выполняются на разведочные скважины и на удаленные участки месторождения - графики выполнения полетов расширены. Также с помощью вертолетов сюда доставляют продукты с ограниченным сроком действия.

СИСТЕМА ПОСТОЯННЫХ УЛУЧШЕНИЙ


Работа в «Верхнечонскнефтегазе» — это не просто выполнение трудовых обязанностей. Это возможность жить и работать в комфортных условиях, строить карьеру и развивать себя, оставаясь при этом частью дружного и поддерживающего сообщества. ВЧНГ демонстрирует, как можно успешно сочетать эффективную нефтедобычу и заботу о людях, создавая комфортные условия для работы и жизни в тайге.
«Для нас первоочередными являются ежедневные процессы, связанные с безопасностью производства. В НК «Роснефть» существует система постоянного улучшения в данном направлении, и сотрудники ВЧНГ принимают очень активное участие в этом процессе».
Вадим Цукер, генеральный директор АО "ВЧНГ".
Любой сотрудник вправе выступить с инициативой, направленной на улучшение производственных процессов. На предприятии функционирует целая, заключающаяся в формировании документов - паспортов производственной эффективности. После рассмотрения экспертами и одобрения рационализаторское предложение может быть растиражировано и на другие предприятия «Роснефти».
Made on
Tilda