Коршуновский ГОК является одним из самых больших железорудных предприятий России

Коршуновский горно-обогатительный комбинат является одним из самых больших железорудных предприятий России и единственным в Восточно-Сибирском регионе. Железная руда, из которой на КоршуновскомГОКе более полувека производят высококачественный концентрат, была известна в Сибири еще в 17 веке. Об этом сообщает ИА IrkutskMedia.

Имя рудознатца Шестачки Коршунова история сохранила в названии речки Коршунихи. С началом современной добычи руды поселок стал Железногорском, который в 1965 году получил статус города с определением "Илимский" в названии. Коршуновский горно-обогатительный комбинат "вырос" рядом. Здесь добывают и обогащают железную руду открытым способом. На выходе получают железорудный концентрат (руду, измельченную в порошок) — его используют для производства металла.

Добыча руды. Фото: взято из архива ПАО "Коршуновский ГОК"

КГОК ведет разработку собственных месторождений железной руды: Коршуновского карьера и Рудногорского рудника. Общий объем минеральных запасов предприятия — почти 134 млн тонн.

Рудногорский рудник. Фото: взято из архива ПАО "Коршуновский ГОК"

Вся технологическая цепочка начинается с бурения скважин, в которые закладывается взрывчатка. Взрывают поэтапно — таким образом образуются уступы карьера. На время взрыва все работы в карьере прекращаются.

Взрыв в карьере. Фото: взято из архива ПАО "Коршуновский ГОК"

Буровые установки бурят скважины под взрывчатку. Ее закладывают на глубине 15 метров. Горно-геологические условия определяют, где именно необходимо закладывать заряды. В зависимости от состава породы специалисты подбирают состав взрывчатки и площадь ее воздействия. Отлаженная работа позволяет вскрыть нужный участок залежей руды и формировать уступы карьера.

Буровая установка. Фото: взято из архива ПАО "Коршуновский ГОК"

Уступы и технологические дороги разравнивают бульдозеры. Раздробленную взрывом руду большие экскаваторы перегружают в автосамосвалы и перевозят ее на перегрузочные склады. В один ковш карьерного экскаватора помещается от 6 до 19 кубометров руды — 10 таких ковшей наполнят водой средний 20-ти метровый бассейн.

Бульдозер. Фото: взято из архива ПАО "Коршуновский ГОК"

Руду и так называемую вскрышу (пустую породу) вывозят самосвалами грузоподъемностью от 90 до 130 тонн, которые по высоте равняются двухэтажному дому.

1 / 4

Машины везут руду на перегрузочные склады. Процесс добычи на месторождениях идет круглые сутки.

Ночной процесс добычи руды. Фото: взято из архива ПАО "Коршуновский ГОК"

С перегрузочных складов руду грузят в думпкары (специальные вагоны), и затем руда уже транспортируется на обогатительную фабрику для дальнейшей переработки.

Руду грузят в думпкары. Фото: взято из архива ПАО "Коршуновский ГОК"

Еще одно месторождение КГОКа, где добывается руда — это Рудногорский рудник. Он расположен в 90 км от обогатительной фабрики. В осенне-зимний период смерзшаяся руда при выгрузке могла потянуть за собой грузовой вагон в приемный бункер.

Думпкар. Фото: взято из архива ПАО "Коршуновский ГОК"

Но несколько лет назад специалисты КГОКа придумали, как доработать думпкар, чтобы избежать опрокидывания. Когда вагон начинает "перевешивать", его верхний борт фиксируется на устройстве, и опорная балка гасит силу удара. В результате вагон возвращается на рельсы — в исходное положение.

Сердцем комбината считается обогатительная фабрика. Именно сюда состав за составом поступает сырая руда, чтобы пройти полуторакилометровый технологический путь и выйти железорудным концентратом.

Обогатительная фабрика. Фото: взято из архива ПАО "Коршуновский ГОК"

Сооружения фабрики Коршуновского ГОКа напоминают гигантскую "лестницу" — в силу очередности технологических процессов они размещены уступами на горизонтальных террасах.

На обогатительной фабрике руду выгружают в приемный бункер — так называемый "стакан" диаметром 29 метров, заглубленный в скалу на глубину 47 метров (высота 16-ти этажного дома). Структура бункера объясняет, почему для перевозки используют самоопрокидывающиеся вагоны думпкары. Если бы вагоны не опрокидывались сами, разгружать их было бы непростой задачей.

Приемный бункер. Фото: взято из архива ПАО "Коршуновский ГОК"

Руда идет по конвейеру непрерывным потоком. По технологии руда сначала дробится, измельчается, потом от нее отделяют железосодержащие части (этот этап и подразумевает "обогащение"). В конце полученный концентрат обезвоживают, а зимой еще и сушат.

1 / 2

Концентрат Коршуновского ГОКа имеет высокий процент содержания железа. Его по праву считают одним из лучших в России: он имеет низкое шлакообразование, легко плавится, не содержит вредных примесей, а все добавки, необходимые для использования в металлургическом процессе, присутствуют по природно-химическому составу.

Концентрат Коршуновского ГОКа. Фото: взято из архива ПАО "Коршуновский ГОК"

Концентрат густо-черного цвета с холодным отблеском. Это естественный цвет магнетита. Чем богаче железом руда, тем она чернее на вид.

Готовая продукция Коршуновского горно-обогатительного комбината выглядит как большие темные дюны.

Готовая продукция Коршуновского горно-обогатительного комбината. Фото: взято из архива ПАО "Коршуновский ГОК"

С фабрики груженый в вагоны железорудный концентрат отправляется на Челябинский металлургический комбинат, чтобы стать сталью.

1 / 2

Коршуновский ГОК 55 лет является градообразующим предприятием. Большая часть трудоспособного населения Железногорска-Илимского работает здесь. Программа развития Коршуновского карьера предусматривает понижение дна до отметки "-минус 105 метров", что позволит комбинату стабильно работать ближайшие 10 лет.

Коршуновский ГОК. Фото: взято из архива ПАО "Коршуновский ГОК"

Истории

Коршуновский ГОК является одним из самых больших железорудных предприятий России

Железная руда, из которой на предприятии производят высококачественный концентрат, была известна в Сибири еще в 17 веке