Монтаж распределенной системы управления (РСУ) на базе программного продукта Honeywell Experion PKS завершен на установке замедленного коксования 21-10/3М нефтеперерабатывающего завода ОАО "АНХК". В настоящее время проводится комплексное опробование РСУ. Об этом РИА IrkutskMedia сообщили в пресс-службе компании.
РСУ представляет собой объединенные в единую сеть контрольные устройства, рабочие станции и мощные программные средства, обеспечивающие управление технологическим процессом. Рабочие станции оператора оснащены жидкокристаллическими мониторами, которые в многооконном режиме показывают полную информацию о процессе в виде мнемосхем, трендов, окон сообщений сигнализации и других вспомогательных элементов управления.
"Все жизненно важные компоненты системы резервированы, электропитание всего комплекса осуществляется источниками бесперебойного питания. РСУ выполняет операции для поддержания необходимого технологического режима, значительно повышает безопасность работы установки, исключает риски внеплановых остановок, заметно снижает потребление пара и топлива. Подобные системы управления внедрены на всех крупных установках завода", - отметили в АНХК.
Внедрению распределенной системы управления предшествовали подготовительные работы и испытания. Установкой программного обеспечения и наладкой оборудования занимались инженеры по автоматизированным системам управления технологическим процессом ОАО "АНХК". В работах по внедрению программно-аппаратного комплекса принимали участие 140 работников подрядных организаций ООО "Сибма", ООО "СМП Иркутск" и ООО "РТЦ".
СПРАВКА:
Установка замедленного коксования 21-10/3М нефтеперерабатывающего завода ОАО "АНХК" предназначена для переработки тяжелых нефтяных остатков: гудрона, тяжелого газойля каталитического крекинга, смолы пиролиза, асфальта, экстракта селективной очистки масел с получением нефтяного кокса, компонентов бензина, дизельного топлива, легкого и тяжелого газойлей, топливного газа и сероводорода. Производительность по сырью 640 тысяч тонн в год.
